Instandhaltung & Spezialfertigung für Windkraftanlagen

Wir bieten dir umfassende Services, damit deine Windenergieanlagen top performen, lange halten und zuverlässig Ertrag bringen. Ob präzise Nachbearbeitung neuer Rotorblätter oder qualifizierte Wartung während des Betriebs – unser Expertenteam sorgt dafür, dass deine Investition über den gesamten Lebenszyklus bestens geschützt ist.

1. Postmolding & Finishing in der Rotorblattfertigung

Die Qualität der Blattoberfläche hat großen Einfluss auf den Wirkungsgrad und die Lebensdauer deiner Windkraftanlage. Wir kümmern uns um die qualitätssichernde Nachbearbeitung – direkt im Werk oder auch vor Ort auf der Baustelle:

 Präzises Trimming & Entgraten: Passgenaue Aufbereitung der Trennnähte und Klebefugen nach dem Entformen.

 Strukturelle Nachbearbeitung & Laminiereingriffe: Fachgerechte Korrektur von Laminatabweichungen und Qualitätssicherung vor der Freigabe.

 Spachtel- und Schleifarbeiten: Herstellung aerodynamisch perfekter Oberflächen, um Verwirbelungen und Turbulenzverluste zu minimieren.

 Coatings & Oberflächenschutz: Auftragen von UV- und witterungsbeständigen Schutzschichten (LPS, Gelcoat, Erosionsschutz) für den Schutz vor extremen Belastungen.

2. Service & Maintenance (Wartung & Instandhaltung)

Stillstandzeiten kosten Ertrag – mit unseren durchdachten Wartungskonzepten und schneller Reaktionszeit halten wir deine Anlagen dauerhaft am Laufen:

 Rotorblatt-Inspektion & Reparatur: Erkennen und Beheben von Blitzschlägen, Erosionsschäden, Rissen und Delaminationen (Seilzugtechnik & Steiger).

 Präventive Wartung: Regelmäßige Checks zur frühzeitigen Schadensentdeckung und Vermeidung teurer Folgeschäden.

 Grenzschicht- & Erosionsschutz (Leading Edge Protection): Erneuerung und Verstärkung der Vorderkanten für maximalen aerodynamischen Wirkungsgrad.

 Dokumentation & Qualitätssicherung: Lückenlose Erfassung aller Maßnahmen nach aktuellen Branchenstandards.

Warum mit uns zusammenarbeiten?

 Branchenerfahrung: Wir setzen höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards bei der Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen um.

 Präzision: Minimale Toleranzen im Postmolding für maximale Ertragsausbeute.

 Flexibilität: Einsatzbereite Teams, die sowohl Fertigungsunterstützung als auch Onsite-Service bieten.